Contourbesturing TNC7

Intuïtief, taakgericht en individueel

  • 24 regelkringen , waarvan 4 als spil
  • Zeer hoge bedieningsdynamiek en vloeiende, intuïtieve multitouch-bediening
  • Frees-, draai- en slijpbewerkingen
  • Intuïtief instellen van werkstukken met slimme tastfuncties
  • Grafisch ondersteund uitlijnen van spanmiddelen
  • Korte regelverwerkingstijd (0,5 ms)
  • High-end prestaties voor perfecte oppervlakken en uiterst hoge nauwkeurigheid
  • Geïntegreerde procesbewaking

Aanpasbare bedieningsinterface

Het maken van programma's, instellen of opmeten van het voltooide onderdeel: de TNC7 ondersteunt gebruikers optimaal in elke situatie. De inhoud van het scherm kan heel eenvoudig aan de individuele omstandigheden worden aangepast. Alle informatie en functies bijvoorbeeld zijn altijd precies daar waar ze nodig zijn. Een speciale donkere modus maakt de bediening eenvoudig bij weinig licht.

Intelligent programmeren

De TNC7 vult de vertrouwde Klartext programmering aan met slimme functies. Bij de nieuw ontwikkelde grafische programmering tekent de gebruiker contouren direct op het touchscreen. De TNC7 vertaalt de tekening en slaat deze op in Klartext. Zo zijn ook heel eenvoudig wijzigingen in bestaande programma's mogelijk.

Vertrouwde basis

Bedieningselementen zoals het TNC-toetsenbord blijven bij de TNC7 behouden en bieden zelfs bij langer werken een hoge mate van ergonomie. Natuurlijk kunnen aanwezige NC-programma's ook nog steeds worden gebruikt. Een begeleide instap vergemakkelijkt het werken met de nieuwe functies van de TNC7.

Taakgerichte ondersteuning

De TNC7 biedt ondersteuning met doordachte oplossingen, zoals een zeer veelzijdig pakket van cycli, intelligente tastfuncties en grafisch geleid 6D-inmeten van spanmiddelen en werkstukken. De perfecte visualisatie van het werkstuk en de werkomgeving plus vele nieuwe functies en werkwijzen maken het dagelijks leven een stuk eenvoudiger.

Veilige processen

De nieuwe, in de besturing geïntegreerde, procesbewaking van de TNC7, herkent betrouwbaar processtoringen en zorgt voor een beveiligde proceskwaliteit. De gebruiker stuurt de bewaking eenvoudig via Klartext syntax en een intuïtieve gebruikersinterface.

Anticiperende bescherming

Via de componentenbewaking biedt de TNC7 tijdens bedrijf bijvoorbeeld bescherming tegen overbelasting van spillagers of herkent de TNC7 toenemende slijtage van componenten in de aandrijflijn. Bovendien levert hij waardevolle gegevens voor Predictive Maintenance en evaluatie van de procescapaciteit.

Praktijkgericht ontwerp

Grafische programmering

De slimme manier naar het NC-programma

Snel en eenvoudig naar het NC-programma: met de grafische programmering werken gebruikers direct op het touchscreen in de tekening van uw werkstuk. De TNC7 neemt de vertaling en opslag van de grafische gegevens over naar een Klartextprogramma of maakt bij wijzigingen in een Klartextprogramma via drag & drop weer een productietekening met alle relevante maten.

Intuïtief instellen

Uitgebreide botsingsbescherming ook voor spanmiddelen

De TNC7 verplaatst de dynamische botsingsbewaking DCM naar de volgende generatie. Met het nieuwe besturingsniveau beschermt DCM immers niet alleen tegen botsingen tussen machineonderdelen en gereedschap, maar ook met spanmiddelen. Voor het nieuwe, grafisch ondersteunde inmeten, is alleen een nauwkeurig 3D-model van het spanmiddel vereist. De TNC7 leidt de gebruiker interactief door het gehele inmeetproces, zodat hij de positie van het spanmiddel op de machinetafel in een mum van tijd volledig en betrouwbaar met intelligente tastfuncties kan bepalen.

TNC-componentenbewaking

De machine tegen overbelasting beschermen

De TNC-componentenbewaking is een toolbox waarmee machinefabrikanten in de machine permanent en betrouwbaar omvangrijke bewakingsfuncties kunnen realiseren. Hiertoe behoren de monitoring van lopende processen ter bescherming tegen acute overbelasting evenals de anticiperende registratie van slijtagegegevens.

TNC-procesbewaking

Veilig naar het gewenste resultaat

Om ervoor te zorgen dat gebruikers met de TNC7 veilig het gewenste bewerkingsresultaat bereiken, worden zij ondersteund door de nieuwe TNC-procesbewaking. De besturing detecteert eventuele afwijkingen ten opzichte van een referentiebewerking en bewaakt zo alle kwaliteitsaspecten van de serieproductie, waaronder de machineopstelling, het bewerkingsproces en het afgewerkte werkstuk. Er zijn geen extra sensoren of externe computers nodig.

Optimized Contour Milling OCM

Altijd frezen met de optimale snijwaarden

OCM biedt vele mogelijkheden voor een veilige en gereedschapsparende bewerking bij constante procesomstandigheden. Gebruikers geven alleen de contouren aan en de beste wervelfreesstrategie berekent de besturing volledig automatisch. Zo wordt hoogefficiënt wervelfrezen bij een aanzienlijk grotere range van producten toegepast om productiever en gereedschapsvriendelijker te frezen.

 TNC7 - het nieuwe besturingsniveau

Mogelijk bent u ook geïnteresseerd in deze onderwerpen

Ontmoetingsplaats voor expertkennis

De TNC Club is een uitgelezen gelegenheid voor kennis uitwisseling. Profiteer als gebruiker van vele interessante club-voordelen.
Naar de TNC Club

Praktijkgerichte expertise

Goed opgeleide medewerkers zijn ook tevreden en effectieve medewerkers. Vind de juiste cursus voor uw behoefte.
Over de cursussen

Interessante video’s

Onze mediatheek staat vol interessante, gemakkelijk te begrijpen video's over uiteenlopende onderwerpen.
Naar de mediatheek

Blijf up-to-date

Met onze nieuwsbrieven houden we u regelmatig op de hoogte van nieuws over verschillende onderwerpen.
Aanmelden voor nieuwsbrief